ロケットサイロの研究が完了し、いよいよ最初のロケットを打ち上げる段階に到達したあなたへ。ロケット部品の生産は、Factorioにおける最大の生産チャレンジのひとつです。

ロケット1発を打ち上げるには、3種類のロケット部品をそれぞれ100個ずつ、合計300個をロケットサイロに供給する必要があります。この記事では、それぞれの部品の生産ラインをどう設計すべきか、ボトルネックは何か、そしてどうスケールアップするかを徹底的に解説します。

ロケット部品の概要：3つの柱

ロケットサイロが要求する3種類の部品は以下の通りです。

1. 低密度ストラクチャー（Low Density Structure / LDS）

  • レシピ：銅板×20 + 鋼鉄×2 + プラスチック棒×5
  • 製作時間：20秒（組立機3で20/1.25 = 16秒）
  • 必要数：100個/ロケット

2. ロケット制御ユニット（Rocket Control Unit / RCU）

  • レシピ：制御基板（青チップ）×1 + 速度モジュール1×1
  • 製作時間：30秒（組立機3で30/1.25 = 24秒）
  • 必要数：100個/ロケット

3. ロケット燃料（Rocket Fuel）

  • レシピ：固形燃料×10
  • 製作時間：30秒（組立機3で30/1.25 = 24秒）
  • 必要数：100個/ロケット

いずれも製作時間が長く、素材の要求量が膨大です。まずは各部品のボトルネックを分析し、その後に具体的な生産ライン設計へ進みましょう。

生産レート計算：連続打ち上げを目指す

最初の打ち上げでは「とにかく100個ずつ作れればいい」という考えでOKです。しかし、宇宙科学パック（スペースサイエンスパック）の継続的な生産を目指すなら、連続打ち上げのための生産レートを計算する必要があります。

基本計算

ロケットサイロは部品を受け取ってロケットを組み立てます。サイロ自体の組み立て時間も含めると、理想的な打ち上げ間隔は約3〜5分程度です。

仮に5分（300秒）ごとに1発打ち上げるとすると：

  • LDS：100個 / 300秒 = 0.33個/秒
  • RCU：100個 / 300秒 = 0.33個/秒
  • ロケット燃料：100個 / 300秒 = 0.33個/秒

必要な組立機の数（組立機3、モジュールなし）

組立機3のクラフト速度は1.25です。

  • LDS：1台あたり 1.25/20 = 0.0625個/秒 → 0.33/0.0625 = 約6台
  • RCU：1台あたり 1.25/30 = 0.0417個/秒 → 0.33/0.0417 = 約8台
  • ロケット燃料：1台あたり 1.25/30 = 0.0417個/秒 → 0.33/0.0417 = 約8台

これはモジュールなしの計算です。生産力モジュール（Productivity Module）を使えば大幅に効率化できます（後述）。

LDS（低密度ストラクチャー）の生産ライン設計

最大のボトルネック：銅板の消費量

LDSの生産で最も注意すべきは、銅板の消費量が尋常ではないことです。

1個のLDSに銅板が20枚必要です。100個で2,000枚の銅板。連続打ち上げなら毎分400枚以上の銅板をLDS生産だけに充てる必要があります。

具体的に計算してみましょう：

  • 0.33個/秒 × 銅板20 = 6.67銅板/秒
  • これは黄色ベルト（15アイテム/秒）の約半分を銅板だけで消費する計算
  • 鋼鉄：0.33 × 2 = 0.67個/秒（鉄板換算で3.33個/秒）
  • プラスチック：0.33 × 5 = 1.67個/秒

推奨レイアウト

LDSの生産ラインは以下のように構成します：

  1. 銅板の供給：専用の銅精錬ラインを設け、ベルトまたは列車で大量供給。電気炉48台（黄色ベルト1本分）を確保するのが理想的です。
  2. 鋼鉄の供給：鋼鉄はメインバスから分岐させるか、専用ラインを構築。消費量は比較的少ないですが、安定供給が重要です。
  3. プラスチックの供給：石油処理からのプラスチック生産を専用ラインで確保。石炭と石油ガスが必要です。
  4. 組立機の配置：組立機3を6〜8台並べ、両側からベルトで素材を供給。銅板は片側ベルトの両レーンを使っても足りない場合があるので注意。

設計のポイント

銅板の供給が追いつかないケースが非常に多いです。対策として：

  • LDS専用の銅鉱石採掘場と精錬所を確保する
  • 列車輸送で大量の銅板を安定供給する
  • ベルトのスループットに注意する（黄色ベルトなら15/秒、赤なら30/秒）
  • バッファチェストを活用して一時的な供給不足を吸収する

RCU（ロケット制御ユニット）の生産ライン設計

ボトルネック：青チップと速度モジュールのサプライチェーン

RCUは一見シンプルなレシピですが、その素材のサプライチェーンが極めて深いのが問題です。

制御基板（青チップ / Processing Unit）

制御基板1個の生産には：

  • 発展基板（赤チップ）×2
  • 電子基板（緑チップ）×20
  • 硫酸×5

さらに発展基板1個には電子基板×2 + 銅板×2 + プラスチック×2が必要。つまり青チップ1個で電子基板が合計24個消費されます。

速度モジュール1

速度モジュール1個の生産には：

  • 電子基板×5
  • 発展基板×5

速度モジュールの製作時間は15秒と長く、これ自体がボトルネックになりやすいです。

RCU生産の素材消費量（0.33個/秒の場合）

  • 青チップ：0.33個/秒
  • 速度モジュール：0.33個/秒
  • → 電子基板（緑チップ）の総消費：約10個/秒以上（青チップ経由 + 速度モジュール経由 + 赤チップ経由の合計）
  • → 銅線の消費も膨大（緑チップ1個に銅線3本 = 銅板1.5枚）

推奨レイアウト

  1. 緑チップ生産エリア：RCU用の専用緑チップ工場を設ける。組立機を大量に並べ、鉄板と銅線を安定供給。銅線は直接挿入（ダイレクトインサーション）が最も効率的です。
  2. 赤チップ生産エリア：緑チップ・銅板・プラスチックを供給。こちらも専用ラインが望ましい。
  3. 青チップ生産エリア：赤チップ・緑チップ・硫酸を供給。硫酸はパイプで接続。製作時間が10秒と短いので、組立機の数はそこまで多くなくてOK。
  4. 速度モジュール生産エリア：緑チップと赤チップを供給。製作時間15秒なので、0.33個/秒には約4台の組立機3が必要。
  5. RCU組立：青チップと速度モジュールを受け取って最終組立。8台の組立機3を配置。

設計のポイント

  • RCUのサプライチェーンは工場全体の中で最も複雑です。独立したサブファクトリーとして設計するのが吉。
  • 速度モジュールの生産が遅れがちなので、余裕を持った台数を確保する
  • 硫酸の供給を忘れずに。パイプの流量制限にも注意が必要

ロケット燃料の生産ライン設計

ボトルネック：安定した石油処理

ロケット燃料のレシピ自体はシンプルですが、固形燃料を大量に必要とするため、石油処理の安定運用がカギです。

固形燃料の生産ルート

固形燃料は3つのルートで生産できます：

  • 軽油から：軽油10 → 固形燃料1（最も効率的、推奨）
  • 石油ガスから：石油ガス20 → 固形燃料1
  • 重油から：重油20 → 固形燃料1

軽油ルートが最もお勧めです。発展石油処理を使い、重油→軽油のクラッキングを活用して軽油の生産量を最大化しましょう。

必要な生産量の計算

ロケット燃料1個に固形燃料10個が必要です。

  • 0.33個/秒 × 固形燃料10 = 3.33固形燃料/秒
  • 軽油ルートの場合：3.33 × 軽油10 = 33.3軽油/秒
  • これを支えるには、精油所を十分な数だけ稼働させる必要があります

推奨レイアウト

  1. 石油処理セクション：精油所8〜12基で発展石油処理。重油→軽油クラッキングを積極的に行う。
  2. 固形燃料生産：化学プラントで軽油から固形燃料を生産。化学プラント6〜8基。
  3. ロケット燃料組立：組立機3を8台配置。固形燃料をベルトで供給。

設計のポイント

  • 石油処理は他の用途（プラスチック、硫酸、潤滑油など）とも共有するため、ロケット燃料専用の石油処理ラインを検討する
  • 石油ガスが余りがちな場合は、石油ガス→固形燃料のラインも追加してバランスを取る
  • タンクでバッファを確保し、石油処理の停止を防ぐ
  • ポンプを適切に配置してパイプのスループットを確保する

生産力モジュールの重要性

ロケット部品の生産において、生産力モジュール（Productivity Module）は絶対に使うべきです。その理由を説明します。

なぜ生産力モジュールが必須なのか

生産力モジュール3を組立機3に4つ挿入すると：

  • 生産性ボーナス：+40%（追加素材なしで40%多く生産）
  • 速度ペナルティ：-60%（ビーコンで補う）
  • 電力消費増加：+280%

ロケット部品は素材コストが高いため、生産力モジュールによる40%の節約効果は絶大です。

具体的な節約効果

LDS 100個を生産する場合（生産力モジュール3×4使用）：

  • 実際に組立機でクラフトが必要な回数：100 / 1.4 ≈ 72回
  • 銅板の節約：(100-72) × 20 = 560枚
  • 鋼鉄の節約：(100-72) × 2 = 56個
  • プラスチックの節約：(100-72) × 5 = 140個

この節約は、サプライチェーン全体の負荷軽減につながります。

推奨モジュール配置

  • ロケットサイロ：生産力モジュール3×4（ここが最も効果的）
  • LDS組立機：生産力モジュール3×4
  • RCU組立機：生産力モジュール3×4
  • ロケット燃料組立機：生産力モジュール3×4
  • 青チップ組立機：生産力モジュール3×3
  • 赤チップ組立機：生産力モジュール3×4
  • 緑チップ組立機：生産力モジュール3×4

速度ペナルティはビーコン（速度モジュール3×2）で補います。8〜12個のビーコンで組立機を囲むのが定番の配置です。

ロケットサイロでの統合

サイロへの供給設計

3種類のロケット部品をロケットサイロに供給する方法は主に2つです：

方法1：ベルト供給

  • 3本のベルトでそれぞれの部品を運ぶ
  • シンプルで分かりやすい
  • サイロの近くに生産ラインを配置する必要がある

方法2：列車供給

  • 各部品を列車で輸送してサイロに供給
  • 生産ラインを遠くに配置できる
  • 大規模基地向け

サイロの設定

  • ロケットサイロにも生産力モジュール3を4つ入れる
  • 自動打ち上げを設定する（回路条件やロケットが完成したら自動で打ち上げ）
  • 衛星（Space Age以前）やカーゴポッドの積載を設定する

Space Age DLCでの変更点

Space Age DLCを導入している場合、ロケット部品の生産に大きな変更があります。

鋳造炉（Foundry）でのLDS生産

ヴルカヌスで入手できる鋳造炉は、LDSの生産を劇的に効率化します：

  • 鋳造レシピ：鋳造炉はLDSを直接鋳造できる特別なレシピを持つ
  • 素材効率が向上し、中間素材のステップを省略できる
  • 生産力モジュール＋品質モジュールの組み合わせで高品質LDSも狙える
  • ヴルカヌスの溶�ite環境を活かした大規模生産が可能

電磁プラント（Electromagnetic Plant）でのRCU生産

フルゴラで入手できる電磁プラントは、RCU関連の生産を強化します：

  • 電磁プラントは基板系のクラフトに特化した施設
  • クラフト速度が高く、基板の生産効率が大幅に向上
  • RCUのサプライチェーン全体を電磁プラントで構築することで、コンパクトかつ高効率な生産が可能
  • 品質機能を活かして、高品質の制御基板や速度モジュールを生産できる

品質（Quality）システムの活用

Space Ageの品質システムにより：

  • 高品質のロケット部品は性能が向上
  • 品質モジュールと生産力モジュールのバランスを考える必要がある
  • レジェンダリー品質の部品を狙うことで、少ない素材でより効率的なロケット運用が可能

スケーリング戦略：初打ち上げから連続打ち上げへ

フェーズ1：最初の打ち上げ

まずはゲームクリアを目指す段階です。

  • 各部品の組立機は2〜3台で十分
  • 生産力モジュールは手持ちがあれば使う（なくてもOK）
  • 既存のメインバスから素材を分岐させる
  • 銅板の供給だけは十分に確保する（LDSの銅板消費に注意）
  • 目標時間：30分〜1時間で100個ずつ生産できれば十分

フェーズ2：定期的な打ち上げ（10〜15分間隔）

宇宙科学パックの研究を始める段階です。

  • 各部品に専用の生産ラインを構築
  • 組立機を4〜6台に増やす
  • 生産力モジュール1〜2をロケットサイロと主要な組立機に装備
  • 銅と鉄の採掘・精錬を拡張する
  • 石油処理を専用ラインに分ける

フェーズ3：連続打ち上げ（3〜5分間隔）

本格的なメガベース志向の段階です。

  • 各部品に組立機8〜12台（ビーコン使用なら4〜6台）
  • 全組立機に生産力モジュール3を装備
  • ビーコン（速度モジュール3×2）を配置して速度ペナルティを相殺
  • 列車ネットワークで素材を安定供給
  • 専用の採掘前哨基地と精錬所を設ける
  • 複数のロケットサイロの稼働も検討

フェーズ4：メガベース（1分以下の間隔）

SPM（Science Per Minute）を追求する段階です。

  • 複数のロケットサイロを並列稼働
  • 各素材の専用工場（サブファクトリー）を列車で接続
  • UPSの最適化も考慮した設計
  • ビーコンサンドイッチ配置で最大効率を追求

ブループリントのヒント

効率的なロケット部品生産のブループリントを作成する際のポイントです：

LDS生産ブループリント

  • 組立機3×8台を2列に配置
  • 銅板は赤ベルト（30/秒）で供給
  • 鋼鉄とプラスチックは黄色ベルトで十分
  • ビーコン使用時は組立機の間にビーコンを配置する「サンドイッチ」レイアウト

RCU生産ブループリント

  • 緑チップ→赤チップ→青チップ→速度モジュール→RCUの順に上流から下流へ配置
  • 各段階でのインサーター速度とベルトスループットを計算
  • 硫酸パイプの配置を忘れずに

ロケット燃料ブループリント

  • 精油所→クラッキング→固形燃料→ロケット燃料の一直線レイアウト
  • 液体のバッファタンクを各段階に配置
  • ポンプで流量を確保

参考ブループリント集

コミュニティで共有されている優れたブループリントはFactorio Printsで「rocket」と検索すると見つかります。また、公式ブログでも設計のヒントが紹介されています。

よくあるトラブルと対策

Q: LDSの生産が遅い

A: ほぼ確実に銅板の供給不足です。LDS生産ラインへの銅板供給量を確認し、専用の精錬ラインを追加しましょう。赤ベルト以上での供給を推奨します。

Q: RCUが全然足りない

A: 速度モジュールの生産がボトルネックになっていることが多いです。速度モジュール用の組立機を増やし、緑チップと赤チップの供給を強化しましょう。

Q: ロケット燃料の生産が止まる

A: 石油処理のバランスが崩れている可能性があります。石油ガスが消費されずに溜まっていると、精油所が停止します。石油ガスの消費先（プラスチック、硫酸、固形燃料への変換）を確保しましょう。

Q: サイロに部品が均等に届かない

A: 3種類の中で最も生産が遅い部品がボトルネックになります。各部品の生産レートを回路ネットワークで監視し、バランスを取りましょう。

まとめ

ロケット部品の生産は、Factorioの工場設計スキルの集大成です。重要なポイントを振り返りましょう：

  1. LDS：銅板の大量消費が最大の課題。専用の銅精錬ラインを確保する
  2. RCU：サプライチェーンの深さが課題。青チップと速度モジュールの安定供給がカギ
  3. ロケット燃料：石油処理の安定運用が課題。軽油ルートが最も効率的
  4. 生産力モジュール：全ての段階で使うべき。素材節約効果が絶大
  5. スケーリング：最初は小規模でOK。段階的に拡張していく

完璧を目指す必要はありません。まずは動くラインを作り、ボトルネックを見つけて改善していく。それがFactorioの醍醐味です。ロケットの打ち上げ成功を祈っています！